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由于板式換熱器的應用領域不斷擴大,對于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一鐘“萬能的”墊片來適應所有情況,顯然是不可能的,而應針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊行。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。 板式換熱器的墊片在使用時如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象,要及時更換。
板式換熱器在更換橡膠件時也是需要根據(jù)一定的步驟進行的,板式換熱器的結(jié)合面應使用化學清潔劑清理,必須利用化學清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個粘接結(jié)合面的中部。視密封墊的寬度,粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度,然后用毛刷將粘接劑在整個粘接表面涂抹均勻,以便充分利用整個結(jié)合面。
根據(jù)粘接劑的種類不同,等待一定的通風干燥時間,然后放入密封墊,將各個板式換熱器疊放在一起,用拉緊螺桿拉緊,或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。
一、在進行化學清洗之后,用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學介質(zhì)。
二、回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。
三、各換熱器板涂以熒光測試劑,在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔,并重新清洗干凈。另外,還要著重檢查密封槽的情況,必要時進行修整。
四、清除老化的密封件,根據(jù)不同的污垢,采用與Haug化學有限責任公司共同研制的酸-堿清洗池進行化學清洗,被清洗零部件的表面不會受到化學介質(zhì)(例如汽油)的腐蝕侵害。
五、對于粘接式密封墊,將徹底清除殘留的物質(zhì),使用調(diào)和式粘接膠重新粘接,重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊,使粘接劑固化;在保溫爐中加熱保溫,以達到最佳的粘接效果。對于非粘接式密封墊,則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。
六、對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進行檢驗,按安裝順序進行分類,然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。
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